中國(guó)鍛造行業(yè)是在引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)發(fā)展與改造，行業(yè)中領(lǐng)先企業(yè)的技術(shù)水平，包括工藝設(shè)計(jì)、鍛造技術(shù)、熱處理技術(shù)、機(jī)加工技術(shù)、產(chǎn)品檢測(cè)等方面均有了較大提高。

（1）工藝設(shè)計(jì)

先進(jìn)廠家普遍采用了熱加工計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)以及虛技術(shù)， 提高了工藝設(shè)計(jì)水平和產(chǎn)品制造能力。引入并應(yīng)用DATAFOR、GEMARC/AUTOFORGE、DEFORM、LARSTRAN/SHAPE和THERMOCAL等模擬程序，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和熱加工的過(guò)程控制。

（2）鍛造技術(shù)

40MN及以上的水壓機(jī)多數(shù)配備了100-400t.m主鍛造操作機(jī)和20-40t.m的輔助操作機(jī)，相當(dāng)數(shù)量的操作機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)了鍛件鍛造過(guò)程的綜合控制，使鍛造精度可控制在±3mm，鍛件的在線測(cè)量采用激光尺寸測(cè)量裝置。